东莞吹塑玩具的中空制品结构

当进行吹塑玩具加工设计时，要认识到吹塑加工与单壁制品加工（注塑模塑加工）是完全不同的。成功生产制品的第一步是要了解吹塑玩具加工乐发Vll中空制品结构的优缺点以及怎样最好地确立最佳的结构形式。当用吹塑方法加工一个制品时，设计者首先必须确定中空制品的双壁结构。

对大多数加工过程，都可以按照单壁结构进行设计，再模塑成需要的形状。壁厚的选择可由加工经验、制品外观、经济等方面来控制。

乐发Vll 压力或真空热成型方法与吹塑成型方法较接近，因为它是用塑料片吸附在凹模上，再将两个整齐的制品焊接在一起成为一个整体的中空制品。另一个例子是用金属片材成型的方法，先弯曲成型，再将两部分夹紧在一起焊接形成焊缝并产生强度和刚度的中空制品，如图3.3所示。

设计过程中所涉及的模具分开（合模线）的位置、制品斜度、制品布局、吹胀比、圆角、修饰外观等因素是设计工程师、工具工程师或加工工程师必须考虑的。这些术语定义如下：

1)         制品斜度  平行于模具移动方向的所有表面要有一定斜度，其中斜度要使模具能容易开启便于制品取出为宜；

2)         外形  中空制品的外形是制品的外表面；

3)         检查所有使用功能  当作为一个制品使用时，零部件越少、装配工作越少越好， 因为可以减少制品成本；

4)         吹胀比  吹胀中，注意引起壁厚极薄几何形状的区域，这些地方可能是凸出或凹入的部位，宽与深之比过大时可辅助以真空成型；

乐发Vll 5)         半径原则  避免尖锐的边缘、转角、表面的突然变化、制品直径或壁厚的突然转变；

乐发Vll 6)         结构强度和刚度  可考虑设计成几何外型上如折边、筋和两平板相交的接缝等结构；

乐发Vll 7)         结构制品表面焊接  有时也叫做截坯口接合缝或粘接口，这些通常位于吹塑制品压缩成型面上；

8)         嵌件、排气槽、进气针、顶销孔、刻字和标签的位置必须仔细考虑。

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